2025年的AI領(lǐng)域,正經(jīng)歷著一場看似繁榮卻暗藏挑戰(zhàn)的變革。各大企業(yè)紛紛推出參數(shù)規(guī)模不斷突破的大模型,從千億級(jí)躍升至萬億級(jí),宣稱其推理能力達(dá)到新高度。然而,在這場技術(shù)狂歡背后,用戶和企業(yè)的實(shí)際體驗(yàn)卻與宣傳形成鮮明反差。
企業(yè)端對(duì)AI的投入呈現(xiàn)爆發(fā)式增長,組建數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì)、采購算力設(shè)備、開發(fā)智能助手成為常態(tài)。但高投入并未帶來預(yù)期的高回報(bào),"AI技術(shù)空轉(zhuǎn)""算力浪費(fèi)"等詞匯頻繁出現(xiàn)在企業(yè)復(fù)盤報(bào)告中。技術(shù)進(jìn)步的曲線陡峭上升,用戶體驗(yàn)的改善卻步履維艱,這種矛盾讓實(shí)業(yè)界陷入焦慮:是否繼續(xù)加大投入?算力成本能否持續(xù)承擔(dān)?真正的應(yīng)用場景究竟在哪里?
這種困境并非AI領(lǐng)域獨(dú)有,歷史上許多實(shí)驗(yàn)室技術(shù)都經(jīng)歷過類似階段。晶體管數(shù)量的增加并未直接推動(dòng)電腦普及,關(guān)鍵瓶頸在于缺乏與現(xiàn)實(shí)世界的連接點(diǎn)。當(dāng)前AI發(fā)展正面臨同樣的轉(zhuǎn)折點(diǎn),要從紙面性能轉(zhuǎn)化為實(shí)際價(jià)值,必須深入那些容錯(cuò)率低、流程復(fù)雜、變量眾多的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場。
技術(shù)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)始終依賴于具體場景,這一規(guī)律在科技史上不斷得到驗(yàn)證。施樂公司雖率先發(fā)明圖形界面和鼠標(biāo),卻未能將其轉(zhuǎn)化為商業(yè)成功;喬布斯將這些技術(shù)融入個(gè)人電腦,才開啟了計(jì)算機(jī)普及的新時(shí)代。基礎(chǔ)研究創(chuàng)造可能性,但將可能性轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)價(jià)值,需要市場參與者的深度介入。
當(dāng)前AI發(fā)展呈現(xiàn)出明顯的分化態(tài)勢:OpenAI、Google等公司專注于構(gòu)建更強(qiáng)大的通用模型,但模型規(guī)模擴(kuò)大帶來的適配成本也隨之激增。企業(yè)發(fā)現(xiàn),將通用模型部署到特定行業(yè)需要投入大量資源進(jìn)行接口開發(fā)、知識(shí)庫建設(shè)、流程改造和環(huán)節(jié)控制。這場參數(shù)競賽已難以維持長期領(lǐng)先,找到可行的應(yīng)用路徑成為關(guān)鍵。
制造業(yè)正在成為檢驗(yàn)AI實(shí)際效能的試金石。這個(gè)領(lǐng)域?qū)夹g(shù)要求極為嚴(yán)苛:容錯(cuò)率極低,模型誤差可能導(dǎo)致重大經(jīng)濟(jì)損失;流程鏈條漫長,涉及研發(fā)、工藝、制造、品控和物流等多個(gè)環(huán)節(jié);場景高度碎片化,同一產(chǎn)品在不同生產(chǎn)階段面臨完全不同的技術(shù)挑戰(zhàn)。這些特性使得通用模型難以直接應(yīng)用,產(chǎn)業(yè)適配成為必經(jīng)之路。
將AI比作"發(fā)電廠"的比喻在工業(yè)領(lǐng)域顯得過于簡單。電力從發(fā)電到使用需要變壓、穩(wěn)壓、配電等復(fù)雜環(huán)節(jié),AI技術(shù)同樣需要經(jīng)過深度改造才能適應(yīng)工業(yè)需求。這種改造需要整合行業(yè)知識(shí)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、可靠性工程、工藝遷移和閉環(huán)反饋等多方面要素,決定了AI在制造業(yè)是淪為概念還是轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
在推動(dòng)AI產(chǎn)業(yè)落地的過程中,TCL等制造業(yè)企業(yè)展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。這些企業(yè)深耕產(chǎn)業(yè)鏈多年,掌握真實(shí)生產(chǎn)場景和長期積累的數(shù)據(jù)資源,這是科研機(jī)構(gòu)、互聯(lián)網(wǎng)公司和B端SaaS企業(yè)所不具備的條件。它們能夠基于通用模型開發(fā)垂直領(lǐng)域模型,避免通用算力的閑置浪費(fèi)。
TCL的實(shí)踐路徑具有典型代表性。這家擁有47個(gè)全球研發(fā)中心、近2萬名研發(fā)人員的企業(yè),在顯示、光伏等領(lǐng)域構(gòu)建了復(fù)雜產(chǎn)業(yè)鏈。其智能終端覆蓋全球市場,半導(dǎo)體顯示涉及精密工藝控制,新能源光伏包含高度結(jié)構(gòu)化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些場景為AI應(yīng)用提供了理想試驗(yàn)場。
TCL選擇不參與通用模型競賽,而是與生態(tài)伙伴合作開發(fā)垂直模型。在顯示領(lǐng)域,其星智大模型3.0版本具備相當(dāng)于三年經(jīng)驗(yàn)博士的專業(yè)能力;在光伏領(lǐng)域,深藍(lán)AI模型實(shí)現(xiàn)了單晶爐的個(gè)性化控制。這些模型直接嵌入生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品中,形成從技術(shù)到應(yīng)用的完整鏈條。
在面板生產(chǎn)環(huán)節(jié),AI技術(shù)解決了長期困擾行業(yè)的缺陷識(shí)別難題。通過與阿里云合作開發(fā)的系統(tǒng),客戶上傳屏幕缺陷照片即可獲得分析結(jié)果,問題解析效率提升20%,材料開發(fā)效率提高30%。工程師得以從重復(fù)性判斷中解放出來,專注于更復(fù)雜的工藝改進(jìn)。
光伏生產(chǎn)中的突破更為顯著。AI模型對(duì)單晶爐實(shí)現(xiàn)"一爐一策"的精準(zhǔn)控制,單個(gè)操作員管理的設(shè)備數(shù)量從十余臺(tái)提升至300多臺(tái)。開爐成本降低約21%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提升300%,將老師傅的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可復(fù)制的參數(shù)規(guī)則。這種變革不僅提升效率,更重塑了生產(chǎn)管理模式。
這些B端突破最終傳導(dǎo)至消費(fèi)市場。研發(fā)效率的提升縮短了新技術(shù)商業(yè)化周期,印刷OLED等創(chuàng)新技術(shù)更快推向市場;制造良率的提高降低了生產(chǎn)成本,高端顯示技術(shù)得以更親民的價(jià)格普及;產(chǎn)品智能化帶來體驗(yàn)升級(jí),電視、空調(diào)等設(shè)備具備主動(dòng)服務(wù)能力。
市場數(shù)據(jù)印證了這種轉(zhuǎn)型的成功:雷鳥眼鏡市場份額連續(xù)三年半保持行業(yè)第一,TCL電視全球出貨量達(dá)2900萬臺(tái)位居第二,空調(diào)產(chǎn)銷量突破2000萬套出口排名前列。這些成績的背后,是AI技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到工廠再到消費(fèi)端的完整價(jià)值鏈構(gòu)建。
AI與制造業(yè)的融合正在創(chuàng)造雙重價(jià)值:企業(yè)通過技術(shù)改造獲得效率提升和成本優(yōu)勢,消費(fèi)者則享受到更優(yōu)質(zhì)、更智能的產(chǎn)品。這種深度融合模式,為AI技術(shù)尋找到了可持續(xù)的發(fā)展路徑,避免了陷入單純的技術(shù)競賽陷阱。
當(dāng)前制造業(yè)面臨市場需求波動(dòng)和綠色轉(zhuǎn)型的雙重壓力,AI技術(shù)的介入既帶來機(jī)遇也構(gòu)成挑戰(zhàn)。能夠成功將AI融入實(shí)體產(chǎn)業(yè)的企業(yè),將在未來競爭中占據(jù)優(yōu)勢。這種融合不僅需要技術(shù)突破,更需要對(duì)產(chǎn)業(yè)規(guī)律的深刻理解和尊重。
技術(shù)演進(jìn)往往遵循從顯性到隱性的規(guī)律。電力從世紀(jì)發(fā)明變?yōu)閴ι系牟遄ヂ?lián)網(wǎng)從信息高速路化為基礎(chǔ)設(shè)施。AI技術(shù)或許也將經(jīng)歷類似過程,當(dāng)人們不再關(guān)注模型參數(shù)大小,而是討論工廠效率、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和產(chǎn)品可靠性時(shí),AI才真正完成了從技術(shù)到生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)變。






