在北京舉辦的一場新品發布會上，普羅宇宙機器人公司正式推出其工業級輪式具身機器人“大白2.0版”，同時亮相的還有四款標準化末端執行器及全球首款工業級混合驅動靈巧手“普羅小靈”。此次發布標志著該公司在工業具身智能領域構建起完整的產品矩陣，并與京東達成全球線上獨家銷售合作，開啟商業化新篇章。

“工業場景中，客戶最關注機器人能否真正解決實際問題。”普羅宇宙聯合創始人兼CTO吳超新在演講中強調，公司以“場景驅動”為核心研發理念，所有產品設計均基于對一線生產痛點的深度調研。今年8月推出的初代“大白機器人”已在三類場景完成十余項落地驗證，此次升級的2.0版本在300多個性能指標上實現突破，具備超高精度、強適應性和工序增值三大核心優勢。具體而言，其亞毫米級操作精度（±0.05mm絕對定位）可確保作業品質；通過深度集成企業MES系統與模塊化末端設計，實現快速換線生產；子母分離架構則讓底盤與本體協同作業，覆蓋生產全流程。

針對工業場景中鎖付、焊錫、點膠、涂油等核心工藝（占制造業近40%份額），普羅宇宙同步發布四款標準化末端執行器。吳超新介紹，這些產品采用輕量化設計并融入AI數據分析，不僅適配自家“大白”機器人，還可接入其他品牌機械臂，顯著提升柔性生產能力。例如，鎖付執行器通過智能學習算法，能快速適應不同規格螺絲的裝配需求，減少人工調試時間。

為攻克異形件裝配、線束整理等復雜場景，公司推出“普羅小靈”靈巧手。這款全球首個工業級混合驅動靈巧手結合柔性操作與精密控制，搭載自研ProxiGrasp智能抓取算法，可自主適應復雜任務。初期將重點解決理線等工業需求，未來計劃拓展至精密醫療、極端環境作業及高逼真度虛擬現實交互等領域。創始人兼COO葛巾表示：“靈巧手的推出補齊了我們在工業全工序解決方案中的關鍵一環。”

技術層面，普羅宇宙構建了覆蓋數據采集、場景理解與決策執行的完整算法體系。其首創的SDPAA分片式數據并行化采集架構，將真實工廠環境中的數據采集效率提升至傳統方法的92.8倍，大幅降低機器人學習成本；InduThread-VLA模型則賦予機器人“預見”能力，使其能根據環境變化動態調整作業策略。公司全面接入京東JoyInside對話智能體，使機器人具備高情商交互能力，可適配多元工業場景需求。

發布會上，葛巾以小家電企業為例，剖析了“小批量、多品種”生產模式下的柔性制造痛點。她指出，傳統自動化設備因柔性不足難以滿足此類需求，而普羅宇宙通過10個月內完成兩代機器人迭代、快速推出末端執行器及靈巧手，構建起覆蓋工業場景的完整解決方案。除工業領域外，公司還啟動“匠心宇宙”計劃，嘗試將老工匠的隱性知識（如“手感”）轉化為算法，通過具身智能機器人實現技藝傳承，突破時空限制沉淀人類實踐經驗。

據悉，京東將成為普羅宇宙產品的全球線上獨家銷售渠道，雙方將在出海、技術支持、服務體系搭建及營銷活動等領域展開深度合作，共同推動具身智能技術在工業領域的規模化應用。