近日，深圳能源鄂托克旗項目迎來重要里程碑——中國中車集團旗下中車株洲所成功交付12臺1000Nm3/h電解槽及3套配套分離系統(tǒng)。這一核心裝備的落地，標志著我國在“綠電—綠氫—綠氨”全鏈條技術(shù)集成與工程應(yīng)用領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，為全球氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展貢獻了“中國方案”。

項目配套的500MW風電、5MW光伏與新一代電解槽系統(tǒng)形成協(xié)同體系，確保能源轉(zhuǎn)換的穩(wěn)定性。其產(chǎn)出的綠氫通過兩條路徑實現(xiàn)價值最大化：15萬噸綠氨的化工合成，以及30MW級純氫燃氣輪機發(fā)電。這種“綠電制氫—氫轉(zhuǎn)氨/氫發(fā)電—反哺能源網(wǎng)絡(luò)”的多路徑模式，構(gòu)建了可再生能源與化工、電力領(lǐng)域的深度耦合。

作為能源轉(zhuǎn)換的核心設(shè)備，中車株洲所研發(fā)的新一代電解槽在材料、結(jié)構(gòu)、工藝與控制領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項原創(chuàng)技術(shù)突破。其獨創(chuàng)的“材料—小室—槽體—系統(tǒng)—場站”五層防御機制，構(gòu)建了從微觀材料到宏觀場站的全域風險防控體系，確保設(shè)備長周期可靠運行。通過優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)與電解工藝，額定電流密度較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升54%，大幅降低綠氫生產(chǎn)成本。

針對新能源發(fā)電的間歇性特征，電解槽搭載動態(tài)負荷調(diào)節(jié)技術(shù)，可實時匹配風電、光伏的出力波動，實現(xiàn)制氫系統(tǒng)與可再生能源的高效協(xié)同。數(shù)字化升級方面，設(shè)備支持“一鍵啟停”“一鍵置換”等全自動操作，并接入場站智慧管理平臺，實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、故障自動診斷與遠程運維，形成“高安全、高效率、強適應(yīng)、高智能”的四大核心優(yōu)勢。