小米汽車創始人雷軍近日通過社交平臺重申了品牌對安全技術的重視,強調將通過持續創新為用戶打造更可靠的出行解決方案。這一表態引發行業熱議,而小米YU7車型在國際壓鑄領域斬獲的獎項,則成為其安全理念落地的最佳注腳——該車型憑借突破性的20合1一體化壓鑄鋁三角梁設計,榮獲2025國際壓鑄大賽最佳結構獎,標志著中國新能源汽車在安全技術領域邁入國際前沿。

作為小米YU7安全架構的核心部件,一體化壓鑄鋁三角梁通過獨特的力學設計,在碰撞發生時可將沖擊力精準分散至車身兩側,配合多腔體吸能結構,有效降低乘員艙的形變風險。更值得關注的是,該部件創新采用跨系統集成方案,將空調系統、壓縮機等零部件與車身結構深度融合,不僅優化了前艙布局,更釋放出141升的超大前備箱空間,實現了安全性能與實用功能的雙重突破。工程師團隊透露,這一設計歷經超過500次仿真碰撞測試與30輪結構優化,最終達成安全指標與輕量化目標的平衡。
在車身整體安全層面,小米YU7構建了多維度防護體系。通過一體化壓鑄后地板與CTB電池車身一體化技術的協同作用,車輛扭轉剛度達到47610N·m/deg,超越同級競品15%以上。這種高剛性結構在高速過彎或復雜路況下,能顯著提升車身穩定性,同時為電池包提供全方位防護。技術團隊特別指出,CTB設計將電池組直接集成至車身框架,既減少了零部件數量,又通過結構強化降低了碰撞時電池受損風險,為電動車安全樹立了新范式。
小米汽車的安全哲學體現為"剛柔相濟"的辯證思維。在材料應用上,研發團隊精選航空級鋁合金與超高強度鋼,確保關鍵部位具備抗沖擊能力;在能量管理層面,通過拓撲優化技術設計出多路徑傳力結構,使碰撞能量沿預設通道分散,避免局部過度受力。從前防撞梁的潰縮吸能設計,到側圍的加強筋布局,再到底盤的防護裝甲,每個細節都經過CAE仿真與實車驗證。這種系統性安全思維,使YU7在C-NCAP最新評測中取得五星成績,并在側面柱碰測試中創下行業最低變形量紀錄。
面對新能源汽車市場的激烈競爭,小米汽車的安全技術突破引發行業連鎖反應。雷軍在近期行業論壇上呼吁建立健康競爭環境,反對通過貶低對手獲取流量,強調"安全技術需要長期投入,容不得半點浮躁"。隨著智能駕駛技術的普及,車輛安全標準正從被動防護向主動預防升級,小米YU7搭載的AI碰撞預警系統與多模態感知網絡,已實現風險識別響應時間縮短至0.3秒。業內專家認為,這種軟硬結合的安全策略,或將重新定義新能源汽車的安全基準。
在技術迭代與成本控制的平衡難題面前,小米汽車選擇通過規模化生產與供應鏈整合破局。據透露,其壓鑄產線已實現90%自動化率,單件生產周期壓縮至90秒,良品率提升至98%以上。這種制造端的效率提升,使得高端安全配置得以向主流市場滲透。隨著4680電池技術的量產應用與CTB 2.0方案的研發推進,下一代車型有望在續航突破700公里的同時,進一步降低安全結構重量,形成技術升級與成本優化的良性循環。











