湖南省工業(yè)和信息化廳近日發(fā)布了2025年“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠名單，中電凱杰科技有限公司憑借其在該領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐成功入選。這一榮譽標志著該公司在推動5G技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合方面取得了顯著成效，為行業(yè)樹立了新的標桿。

中電凱杰打造的“基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的表面貼裝智能工廠”項目，以國家級雙跨平臺中電云網(wǎng)為支撐，構(gòu)建了SMT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。通過部署一體化基站、輕量級5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)等設(shè)備，公司搭建了覆蓋全生產(chǎn)流程的輕量化5G專網(wǎng)，實現(xiàn)了運營技術(shù)（OT）與信息技術(shù)（IT）的深度融合。該系統(tǒng)將工業(yè)設(shè)備接入邊緣計算和云端，并通過自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）及工業(yè)APP與ERP系統(tǒng)無縫對接，形成數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的數(shù)字化生產(chǎn)體系。

針對表面貼裝生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)孤島和質(zhì)量管控難題，中電凱杰運用區(qū)塊鏈、5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建了全流程數(shù)字化解決方案。項目實施后，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集與共享，還通過智能分析系統(tǒng)將質(zhì)量異常響應(yīng)時間縮短至分鐘級。據(jù)測算，該模式使中小企業(yè)生產(chǎn)效率提升約30%，運營成本降低20%，同時顯著提升了產(chǎn)品良率和智能化管理水平。

作為湖南省電子信息產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者，中電凱杰正持續(xù)深化5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景探索。公司計劃將成功經(jīng)驗推廣至更多細分領(lǐng)域，通過提供標準化數(shù)字解決方案和定制化加工服務(wù)，助力省內(nèi)中小企業(yè)突破技術(shù)瓶頸，加速產(chǎn)業(yè)集群的智能化升級進程。