在新能源動力電池制造領域，一項突破性技術革新正引發行業關注。全球首條采用人形機器人規模化作業的PACK生產線在寧德時代中州基地正式啟用，標志著具身智能技術正式進入工業量產階段。由千尋智能研發的“小墨”人形機器人已承擔起電池包下線前的關鍵檢測工序，成功破解了傳統產線長期面臨的效率與安全難題。

該機器人聚焦的EOL最終功能測試與DCR直流內阻測試環節，此前因涉及數百伏高壓操作、復雜環境適應性及柔性生產要求，始終依賴人工完成。引入“小墨”后，產線不僅徹底規避了高壓打火風險，更實現單日檢測量三倍增長，插接工序成功率穩定突破99%。這種質的飛躍源于其搭載的端到端視覺-語言-動作（VLA）模型，該系統賦予機器人自主環境感知能力，可實時調整操作姿態應對來料偏差，并在插拔柔性線束時動態控制力度，確保操作精度與安全性。

作為成立未滿一年的科技新銳，千尋智能的崛起速度令人矚目。由前珞石機器人CTO韓峰濤領銜的研發團隊，在2024年內連續完成三輪融資，累計金額超11億元，其中寧德時代旗下柏睿資本的深度參與，凸顯了產業資本對具身智能技術的高度認可。公司當前正加速構建數據壁壘，計劃在2025年完成100萬小時的高質量工業場景數據采集，為機器人性能迭代提供核心支撐。

據技術團隊透露，下一代產品將重點優化多機協同作業能力，通過群體智能算法實現產線動態平衡。隨著出貨量向大幾百臺規模邁進，這套融合AI大模型與精密機械的解決方案，正在重新定義工業機器人的應用邊界。從實驗室演示到量產實踐的跨越，不僅驗證了具身智能的技術可行性，更為制造業轉型升級提供了全新路徑。