在淮河能源燃氣集團有限責(zé)任公司的蕪湖長江LNG內(nèi)河接收站，一場科技賦能安全生產(chǎn)的變革正在悄然發(fā)生。一臺搭載先進技術(shù)的智能巡檢機器人，正沿著槽車充裝區(qū)的專用吊軌平穩(wěn)運行，標志著該接收站智能化巡檢體系正式邁入新階段。

這套由企業(yè)與科研團隊聯(lián)合研發(fā)的智能巡檢系統(tǒng)，集成了AI視覺識別、紅外熱成像、多傳感器融合等核心技術(shù)。機器人通過自主導(dǎo)航技術(shù)沿預(yù)設(shè)軌道移動，無需人工干預(yù)即可完成對充裝區(qū)的全方位監(jiān)測。其搭載的紅外熱成像模塊具備超低溫環(huán)境適應(yīng)能力，能精準識別設(shè)備表面溫度異常，結(jié)合氣體傳感器可實時檢測泄漏風(fēng)險，同時對現(xiàn)場儀表讀數(shù)進行智能識別，并對明火等危險源保持高度敏感。

在接收站集控中心，工作人員通過調(diào)度大屏幕實時查看機器人傳回的監(jiān)測數(shù)據(jù)。依托場區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)的高速傳輸，機器人采集的各類數(shù)據(jù)被即時上傳至云端分析平臺。系統(tǒng)運用智能算法對數(shù)據(jù)進行深度處理，不僅替代了傳統(tǒng)人工巡檢的數(shù)據(jù)記錄工作，更實現(xiàn)了風(fēng)險預(yù)警的自動化與可視化。這種"機器巡檢+云端分析"的模式，使安全監(jiān)測效率得到質(zhì)的提升。

運行值班人員介紹，過去人工巡檢需每兩小時進行一次，無論嚴寒酷暑都要戶外作業(yè)。現(xiàn)在智能機器人實現(xiàn)24小時連續(xù)值守，工作人員只需在控制室即可掌握現(xiàn)場動態(tài)。"這不僅大幅減輕了勞動強度，更讓巡檢頻次從'定時巡查'升級為'實時監(jiān)控'，安全保障能力顯著增強。"據(jù)統(tǒng)計，系統(tǒng)投入使用后，設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)時間縮短了70%，泄漏風(fēng)險預(yù)警準確率達到98%以上。

該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，為LNG接收站構(gòu)建了"人防+技防"的雙重保障體系。通過智能巡檢機器人與現(xiàn)有安全系統(tǒng)的深度融合，接收站形成了覆蓋設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、風(fēng)險預(yù)警、應(yīng)急處置的全流程智能化管理閉環(huán)，為低溫環(huán)境下的安全生產(chǎn)提供了創(chuàng)新解決方案。這項技術(shù)突破不僅提升了企業(yè)自身的安全管理水平，也為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的實踐樣本。