十年前，中國汽車產(chǎn)業(yè)曾面臨核心零部件技術(shù)“空心化”的困境。彼時，行業(yè)專家明確指出，國內(nèi)汽車工業(yè)存在“重主機(jī)、輕配套，重成果、輕基礎(chǔ)”的結(jié)構(gòu)性矛盾，導(dǎo)致國產(chǎn)發(fā)動機(jī)市場占有率不足30%，核心技術(shù)長期依賴國外企業(yè)。

面對傳統(tǒng)燃油車領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，中國汽車產(chǎn)業(yè)選擇將新能源汽車作為突破口。這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型背后，是跨國企業(yè)在發(fā)動機(jī)、變速器等核心技術(shù)上的長期壟斷。數(shù)據(jù)顯示，中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)通過“換道超車”，已實(shí)現(xiàn)全球產(chǎn)銷規(guī)模第一，日均出口量突破5000輛，覆蓋180余個國家和地區(qū)。

動力電池領(lǐng)域的突破尤為顯著。中國企業(yè)在磷酸鐵鋰技術(shù)上占據(jù)領(lǐng)先地位，全球市場份額接近70%。量產(chǎn)動力電池單體能量密度達(dá)300瓦時/公斤，比亞迪刀片電池等創(chuàng)新產(chǎn)品推動了行業(yè)技術(shù)升級。然而，原材料成本波動仍是挑戰(zhàn)——盡管鋰等原材料價格一度暴漲超10倍，頭部企業(yè)通過技術(shù)迭代和規(guī)模效應(yīng)，將車用電池價格漲幅控制在30%-40%。

產(chǎn)業(yè)鏈本土化進(jìn)程加速，成為推動國內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的重要力量。“十四五”期間，中國構(gòu)建起全球最完整的新能源汽車供應(yīng)鏈體系。從車身輕量化材料到每輛車超2000片的芯片需求，從工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用到智能制造設(shè)備普及，新能源汽車產(chǎn)業(yè)正深度重塑制造業(yè)格局。

但行業(yè)仍存在原始創(chuàng)新短板。中國電池工業(yè)協(xié)會理事長劉寶生指出，需加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，完善專利和品牌保護(hù)機(jī)制。盡管中國在電池制造環(huán)節(jié)取得優(yōu)勢，但核心技術(shù)專利布局、基礎(chǔ)材料研發(fā)等領(lǐng)域仍需突破。

新能源汽車的快速發(fā)展，不僅帶動了供應(yīng)鏈本土化，更提升了產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力。隨著智能網(wǎng)聯(lián)汽車競爭加劇，如何保持技術(shù)領(lǐng)先、實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越，成為產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵命題。