在科技革命浪潮的強力推動下，全球制造業正經歷著一場深刻且全面的變革，數字化、網絡化、智能化成為制造業發展的新方向。河北鑫達鋼鐵集團有限公司敏銳洞察這一趨勢，積極布局，通過成功實施網絡控制系統，為企業發展注入了新動力。

該公司的網絡控制系統功能強大，在生產過程中發揮著關鍵作用。它實現了對生產流程的實時精準把控，操作人員能夠依據實際生產狀況，靈活且及時地調整關鍵工藝參數，以此滿足客戶多樣化的需求。這一舉措不僅顯著提升了產品質量，增強了產品在市場中的競爭力，還為企業帶來了可觀的經濟效益。同時，該系統在節能降耗方面成效顯著，有效降低了能源消耗，減少了每噸產品的生產成本，使企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。

為保障網絡控制系統的穩定運行，河北鑫達鋼鐵集團有限公司大力推進公司整體網絡建設，構建了涵蓋辦公、生產、計量與能源電力的綜合網絡體系。鑒于生產系統對穩定性和保密性的高要求，網絡系統采用獨立架構，與外部網絡完全隔離，有效避免了外部干擾和潛在風險，確保各網絡穩定可靠運行。

在生產與辦公網絡建設方面，主干網絡設計科學，由數采網、業務網、視頻網絡三部分組成。主干網絡采用萬兆互聯技術，具備高速高效的數據傳輸能力；接入網絡為千兆互聯，滿足日常辦公和生產數據傳輸需求。設備獨立運行，互不干擾，線路采用同根光纖不同光芯的方式，既節省資源又保證線路獨立。數采網匯聚節點網絡設備采用冗余配置，確保數據正常采集和傳輸；業務和視頻網絡單設備運行，在保證基本功能的同時降低成本。主干網絡采用環形結構，接入網絡根據現場情況優先實施環網，進一步提高了網絡的穩定性和可用性。

計量與能源電力網絡采用新建方式，包含能源采集網、電力網與計量系統網三部分。主要網絡架構為星型網絡，結構簡單，易于管理和維護。網絡設備硬件冗余設計，設備故障時可迅速切換，保證網絡連續運行。物理光纖線路不通過路徑施工，實現鏈路主備，為數據傳輸提供雙重保障，避免因線路故障導致的數據丟失或傳輸中斷。

公司還在全廠范圍內鋪設工業環網，為智能制造提供穩定網絡保障。工藝數據采集平臺是公司數字化轉型的重要一環，該平臺實現了對鐵前、鑄管區域的數據采集。通過組態監視畫面，操作人員可直觀了解生產過程中的各項參數和狀態；報警功能能及時提醒操作人員處理異常情況，避免事故發生；曲線分析功能可對歷史數據進行深入分析，為生產優化提供依據。同時，該平臺為MES、設備及能源系統提供可靠數據支撐，促進各系統協同工作。

目前，公司已完成主干網絡規劃建設，實現全公司網絡無縫覆蓋，滿足各部門和各分廠的網絡需求。各分廠網絡覆蓋及匯聚工作順利完成，為設備系統互聯互通奠定堅實基礎，打造了安全高效的工業互聯網環境。這不僅提升了公司內部生產效率和管理水平，還為河北鑫達集團的數據互聯提供了網絡環境支撐，助力集團進一步發展。